一、试泵：新泵接上气源后就可空打，气源供气要缓慢由小到大，尤其是半寸、1寸的小泵更要小心，空打时间不能长，气压不能大，防止损坏阀球。
二、安装：将泵安装在平整台面上，底脚固定，接上物料进出口管道（进出口处强调建议：安装30-50cm长弹性软管以保护泵，降低减少震动），紧固隔膜泵上的所有螺丝（运输搬运途中造成螺栓松动），接上气源即可。
三、气源的保护：导向阀被污物堵塞、气阀过早损坏漏气，是导致隔膜泵不工作的常见原因。这主要是气源中的杂物（沙尘、铁锈水等）进入气阀所致。空气中通常有一定的水分，在铁质的运输管道中容易形成铁锈水进入泵，从而堵塞、磨损气阀。所以建议建议在每台隔膜泵前安装调压过滤器（空压机或储气罐出口的过滤器还不够）。1”口径以上，过滤精度不低于40um;3/4”口径以下，过滤精度不低于20um。安装前务必清洗气源管道，保证气源管道的清洁，无杂质。定期检查气源过滤器，根据实际工况定期清理过滤瓶中的杂质，滤芯需定期更换，从而保证气源的洁净。另外要定期排空空压机和输气管道中的积水，保证进入泵体内的是干燥纯净的空气。
四、注意事项：首先，气源要纯净，特别要防止有沙尘铁锈之类的硬物进入气阀，否则气阀很快就会磨损掉，建议在泵的进气口安装调压过滤器控制和过滤气源;其次，物料进料口管道一定要密封好，否则有空气进入而吸不进料。
